为防止凹凸槽内沾上混凝土，我们可以再支模之前将两片半圆的凹凸槽部分用透明胶带胶上。当脱模之后一旦发现凹凸槽内有混凝土残留，可将胶带撕掉，混凝土残留即可随着胶带一起掉落。这样凹凸槽内始终保持清洁，利于下次使用。想要周转次数高，刷涂抹剂是必不可少的环节。很多企业为了节省成本往往采用废机油替代涂抹剂，如果是周转六次以内也是可以的。倘若需要反复利用六次以上那还是采用质量更好一点的模板专用涂抹剂吧。另外凹凸槽的设计其实主要起闭合的桥梁作用，在实际使用中不可避免的有损坏发生，但是部分残缺并不影响整体效果，只要两个半圆准确闭合就不会发生漏浆现象。每次脱模之后先把模板内壁附着的混凝土清理干净，然后将涂抹剂均匀涂抹在模板内壁上。在次过程中往往由于现场施工人员怠工原因脱模剂没有及时刷而导致混凝土很难清理。所以要及时清理干净。圆柱木模板最容易坏的地方就是凹凸槽部分了。凹凸槽设计独特，一方面给施工带了很多便利和令人满意的脱模效果，另一方面接口部分在施工人员的敲打中也是很容易坏的。所以支模之前给安装工人详细的安装培训也是很有必要的。在高层施工中，可将圆柱木模板在地面上拼装完成，用抱箍（圆带）箍三道，用塔吊掉进圆筋笼即可。还可以用绳索将半片模板吊起逐一拼装。在高层脱模过程中，一定避免模板直接坠落到地面上，防止模板摔坏。要周转次数高，那么就需要对模板妥善保管。若模板长期不用，可将两片半圆对接，用圆带箍三道，竖直放置在阴凉的地方，防止风吹日晒，避免被雨水浸泡。