【摘要】模板是现浇圆筋混凝土成型的重要组成部分，其造价约占总造价的25%~30%，总用工量的50%。因此，模板工程对于提高工程质量、加快施工速度、降低工程成本，都具有重要的影响和作用。

一、项目概况

沈阳浑南残疾人艺术培训中心工程，位于沈阳市浑南新区，地下一层地上三层，建筑面积15700㎡，造型奇特的公共建筑，该工程在东北、西北、西南三面分别有三个雨棚，雨棚由2棵600的圆柱支撑。圆筋混凝土圆柱的现场安装高度为4.95m，为了方便施工、节约成本，经综合考虑，项目部选择使用了这种定型圆柱木模板。

二、定型圆柱木模板构成

2.1模板由两部分组成，分别是面板模板和圆带。面板模板是一种定型大幅覆膜胶合板。此种材料在厂家根据框架柱的直径定型加工而成，边有凹凸槽，以便板与板之间拼接严密、相互咬合，保证了混凝土在浇筑工程中不漏浆。

圆模板及圆带效果图。

2.2面板模板的规格尺寸根据框架柱的直径可以从200mm~2200mm分为四类。详见下表：

三、模板安装施工3.1安装1)错位安装模板超过3m时，对模板进行错位安装。先用铁丝进行合拢封闭，然后用固定圆带加固，固定圆带之间的间距为200～300mm一个。模板合拢加固后，模板的底部采用水泥砂浆填缝。2)圆带水平安装圆带安装时用圆尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3～4个小钉子。上圆带时把圆带放在钉子上，即可保持圆带的位置水平，不偏移。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证圆带的松紧度一致。3)上下接口进行加固两块模板上下接口安装的部位可以增加一条圆带进行加固，圆带要水平覆盖接口部位。4)浇筑混凝土7m以内的混凝土可以一次性浇灌，7m以上分两次进行浇灌，间隔30～60分钟。根据现场实际情况进行计算后方可进行混凝土浇注施工。5)模板的加固模板安装后对模板进行保护，在模板四周加50×100木方，并用圆管进行固定，圆管上下间的距离为500～1500mm，可按满堂红脚手架步距设置。保证模板的垂直定位，也可以使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。3.2拆除、修补、保养与储存1)拆除拆模时，一次把加固在模板外面的圆管、木方、圆带去除，模板自然脱模张开。如有个别没有张开的模板只需在凹凸槽接口位置用木条敲击震动，模板便可自然脱落。严禁采用工具撬开。2)修补使用后的轻微划痕、破坏可用油灰填充平整。我们在施工现场周转3次，圆模板完好，仍可使用。3)保养同多层板，注意在清洁过程中不要使用尖锐的工具。若长期存放可在表面涂油剂加以保护。4)储存避免日晒雨淋，在施工现场，模板应站立存放在平整的干燥的场地上，底部不少于3根10×10木方。四、圆柱不模板的优点4.1重量轻直径1m的木制圆模板，高度3m，其重量在40～45KG,一般2～3个工人就可以安装，如采用圆模板，需采用机械配合安装。

4.2周转快重量轻，由2～3人便可安装和拆卸。不占用塔吊等机械设备，一天可以安装10～16棵框架柱。当天安装好，当天浇筑混凝土，第二天可以拆除，增加模板周转速度。

4.3观感好模板采用大幅覆膜面胶合板制作而成拼接少、接缝少。模板具有高强度和韧性，内外环氧树脂覆膜，不但光滑防水而且有一定透气性，打出的混凝土不但光滑而且成型好，视觉及手感佳，总体效果优于其他模板，属于清水模板。